Penyelesaian Masalah Komprehensif untuk Kren Overhed Satu Girder: Menyelesaikan Kegagalan Suis Bunyi, Getaran & Had
Kren overhed satu galang adalah asas kepada pengendalian bahan industri. Mengekalkan sistem jenis jambatan ini memerlukan pemahaman kegagalan biasa: bunyi yang tidak normal, getaran operasi dan kerosakan suis had. Panduan ini memberikan penyelesaian yang boleh diambil tindakan sambil menekankan protokol pemeriksaan trek kritikal yang penting untuk kebolehpercayaan kren atas gelanggang tunggal.
Mendiagnosis Bunyi Tidak Normal
Bunyi luar biasa sering menunjukkan haus mekanikal dalam sistem pengendalian bahan:
Komponen Penghantaran:
Motor/Kotak Gear: Kehausan galas atau kerosakan gear dalam pemacu jenis jambatan menyebabkan pengisaran/ketukan.
Pemasangan Roda: Galas haus atau roda tidak sejajar memerlukan pemeriksaan trek segera.
Sistem Tali: Berkas yang rosak menghasilkan bunyi mengikis semasa operasi.
Sumber Struktur:
Bolt longgar antara galang dan trak hujung jenis jambatan menjana impak logam.
Asal Elektrik:
Brek yang rosak dalam sistem elektrik menghasilkan bunyi berdengung/berbual.
Penyelesaian: Ketatkan sambungan struktur, ganti galas, jalankan pemeriksaan trek dan kawalan ujian.
Menyelesaikan Getaran Operasi
Gegaran yang berlebihan menjejaskan ketepatan dalam peralatan mengangkat:
Isu Roda/Rel (90% daripada Kes):
Pemeriksaan trek mesti menilai kerataan rel, penjajaran dan integriti sendi.
Ketidakpadanan diameter roda pada landasan jenis jambatan mendorong ayunan berbahaya.
Kecacatan Sistem Pemacu:
Ketidakseimbangan motor atau kehausan kotak gear mengganggu kelancaran operasi.
Kebimbangan Struktur:
Pesongan galang dalam struktur jenis jambatan yang semakin tua menguatkan getaran.
Penyelesaian: Betulkan kecacatan rel melalui pemeriksaan trek, gantikan roda dalam set yang sepadan, imbangan komponen pemacu.
Membaiki Kegagalan Suis Had
Kepincangan sistem keselamatan berisiko kerosakan besar.
Salah Jajaran Mekanikal:
Penggerak yang rosak atau anjing tersalah kedudukan menghalang pencetus yang betul.
Kerosakan Sistem Elektrik:
Kerosakan pendawaian atau kegagalan geganti mengganggu isyarat litar keselamatan.
Kerosakan Operasi:
Perlanggaran berimpak tinggi menjejaskan komponen had jenis jambatan.
Penyelesaian: Selaraskan semula/ganti suis, sahkan kesinambungan sistem elektrik, perkukuh latihan pengendali.
Protokol Penyelesaian Masalah Sistematik
1. Keselamatan Diutamakan:
Nyahtenaga peralatan mengikut prosedur sekat keluar/tagout.
2. Analisis Bunyi/Getaran:
Menjalankan pemeriksaan trek dan ukuran roda.
Gunakan alatan audio untuk mengasingkan isu penghantaran jenis jambatan.
3. Hadkan Pengesahan Sistem:
Uji suis secara manual, periksa tindak balas sistem elektrik.
4. Tindakan Pembetulan:
Bunyi bising: Gantikan bahagian yang haus, pelincir sambungan, ketatkan sambungan.
Getaran: Laraskan rel (pemeriksaan selepas trek), ganti set roda.
Had Kegagalan: Dawai semula litar, ukur semula komponen keselamatan.
Pengesahan: Sistem ujian di bawah keadaan beban.
5. Penyelenggaraan Pencegahan untuk Awet Muda:
Pemeriksaan Trek Dwi Mingguan: Dokumen kehausan rel, celah sambungan dan penjajaran untuk kren atas gelanggang tunggal.
Pemeriksaan Bolt Jenis Jambatan Bulanan: Ketatkan galang, penamat trak dan pengikat rel.
Jadual Pelinciran: Gris semua galas, gear dan berkas jenis jambatan.
Audit Sistem Elektrik: Pemeriksaan setiap suku tahun bagi pendawaian had, penyentuh dan kawalan.
Penyelenggaraan Profesional: Ujian beban tahunan dan pensijilan struktur.
Kesimpulan
Pemeriksaan trek proaktif, pemantauan sistem elektrik yang tekun, dan kewaspadaan mekanikal menghalang kebanyakan kegagalan dalam sistem pengangkat industri. Menangani masalah hingar, getaran dan had awal memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan. Ingat: Penyelenggaraan yang konsisten bagi pemasangan jenis jambatan kekal asas kepada keselamatan operasi dan produktiviti.
